隨著國家“雙碳”目標的持續推進，“零碳園區”建設逐漸成為減碳降耗的主力軍。據華夏雙碳能源研究院9月4日發布的《零碳產業園區數字化發展白皮書》顯示，工業園區碳排放約占全國總排放量的30%，是實現綠色低碳轉型的主要場景。零碳園區更加強調園區的低碳化、數字化、智慧化轉型發展。

近日，天正電氣控股子公司上海天毅行智能電氣有限公司（以下簡稱天毅行），結合數字技術與低碳、零碳轉型需求，助力國內高分子材料改性行業龍頭企業，會通新材料股份有限公司（以下簡稱會通股份）零碳園區建設。

天毅行為會通股份提供EnergyInsight能源管理系統解決方案，并通過新一代物聯網采集模塊，助力會通股份合肥、順德、安慶等多地產業園區進行配電智能化升級。目前，會通股份園區人員效率提升28%，能效提升6%。

讓智慧園區更低碳節能

作為國內規模最大、客戶覆蓋最廣的高分子改性材料龍頭企業之一，會通股份多地園區年總用電量逾2500萬度，“園區占地大，分布廣，負荷分散，供電容量大，用能成本高”等問題，逐漸成為會通綠色低碳發展面臨的巨大挑戰。天毅行技術團隊經過現場勘察，與客戶進行多輪深入交流，針對性提供的EnergyInsight能源管理系統方案,功能價值與實施后的應用成效，得到了客戶的充分認可。

會通新材料能源管理系統架構圖

“與天e電氣的合作是我們經過深思熟慮后決定的，我們考察了天e電氣嘉興園區，參觀了其自動化產線和智慧園區綜合管理平臺，并與其研發團隊和項目實施團隊進行了深入交流，經過綜合考慮，我們決定引進這套一站式數字化能源解決方案-EnergyInsight，這套軟件實現了集團及各分廠能耗數據的采集與分析，通過數智化的能效管理手段幫助我們公司快速達到降本增效的目標。”會通股份能源管理負責人表示，天e電氣的解決方案，不光可以幫助企業找出能效提升空間，輔助企業能源平衡優化，還能助力降本增效，“零碳園區”的落地，就體現在這些細節中。

會通股份車間產線

現場改造過程中，天e電氣采用Te-I系列組合式物聯網采集模塊及Te-LCG系列物聯網關，充分發揮采集模塊導軌式、拼接式安裝與物聯網關遠距離、低功耗、支持多設備掛載的優勢。這些措施有效降低布線施工成本，縮減改造項目施工時間，加速會通股份低碳化、數字化、智慧化轉型進程。

讓綠色低碳可持續發展

在企業零碳發展過程中，經天毅行技術團隊調研確認，會通股份園區與云南銅業、飛鶴乳業等大型生產制造類型園區相似，也都面臨著如下痛點：

1、未建立全面的監測管理體系，無法持續跟蹤主要生產設備運行效率，企業用能不清晰，線路損耗難以統計，浪費嚴重，電費居高不下，節能減排無從下手。

2、無法充分利用“峰谷分時電價、力調電費、以需量申報電價”等市場機制引導工廠用電行為。

3、無法對大功率用電設備和能耗資源進行監控與預測，設備改善全憑經驗，未設定各廠、車間、工序等能耗基準，未建立有效的能耗考核機制。在復雜多變的電力供應情境中缺乏自動化、智能化的的過程管理與實時監測。

通過天e電氣的EnergyInsight能源管理系統解決方案賦能，方案始終圍繞協助企業提效降本這一核心目標，助力會通股份實現了零碳發展的基礎設施建設：

1、在線互聯，供需協調。在能源供給環節，利用云平臺、大數據等數字技術可以提高能源采集效率與在線互聯程度，實現能源供給環節的集約化、 數據化、精細化，為能源生產運行提供安全可靠的技術支撐。

2、產能升級，降本增效。通過搭建精細化計量體系，采集車間、產線、班組、機型單耗，計算能耗總量與能耗強度雙控指標。可以與生產歷史數據，國際、國內行業標準進行比對，輔助企業能源平衡優化，對癥下藥，改善或淘汰落后產能。

3、應用敏捷，效率提升。統籌用能基礎數據和生產數據資源，建立用能預算、能耗監測、用能評價、定額考核的閉環管理體系，實現數字化、信息化能源管理，確保能源消費控制目標任務落實到位。

會通股份-能源管理系統界面

據初步測算，會通股份能源管理系統平臺上線后首月，僅會通股份廣東、合肥兩地園區就節省11萬度電，為客戶節省電費支出10余萬元，綠色節能成效明顯。

天e電氣的EnergyInsight能源管理系統解決方案，用分布式計算和開放性來實現優化生產、高效用能等豐富多元的智能化控制，以適應包括供應鏈、客戶需求、能源和可持續發展在內的外部變化。該方案不僅能助力企業提高生產、制造類型園區管理效率，降低運維成本，建立統一的運營管理體系，還能用數據驅動決策，協助企業發揮運營策略最佳效益。