該裝置以“智能檢測(cè)—高效回收—安全管控”為核心閉環(huán)，創(chuàng)新突破三大核心技術(shù)壁壘，構(gòu)建起精細(xì)化處理體系。其一，融合動(dòng)態(tài)下垂與狀態(tài)預(yù)測(cè)的SOC均衡控制算法，有效解決退役電芯SOC離散度大、均衡效率低的行業(yè)難題，確保余能回收最大化；其二，采用基于Transformer架構(gòu)的電池健康度（SOH）檢測(cè)算法，實(shí)現(xiàn)電芯健康狀態(tài)高精度、快速評(píng)估，為梯次利用與拆解回收提供科學(xué)依據(jù)；其三，搭建三層蜂巢式智能檢測(cè)結(jié)構(gòu)，支持36路電芯并行檢測(cè)與余能回收，大幅提升處理效率。

數(shù)據(jù)顯示，該裝置單批次（100kg電芯）僅需3小時(shí)即可完成全流程處理，凈回收清潔電能5.75kWh，將殘余能量利用率從行業(yè)平均不足30%提升至88%以上。相較于傳統(tǒng)化學(xué)浸出、暴力粉碎等粗放回收工藝，該裝置能耗降低85%，VOCs、重金屬粉塵等污染物排放減少90%以上，徹底消除酸堿廢液與重金屬?gòu)U水污染風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與能效雙重突破。

企業(yè)試運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)一步驗(yàn)證了技術(shù)可靠性：一周內(nèi)累計(jì)檢測(cè)回收電芯756個(gè)，能源回收總量達(dá)120.75kWh，電芯破損檢測(cè)準(zhǔn)確率100%；同步為243個(gè)具備梯次利用價(jià)值的電芯打上二維碼追溯標(biāo)簽，建立全生命周期數(shù)字追溯體系，實(shí)現(xiàn)電池流向可查、狀態(tài)可溯、價(jià)值可算。目前，該項(xiàng)目已獲多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利與軟件著作權(quán)，與多家行業(yè)龍頭達(dá)成產(chǎn)學(xué)研合作，獲試用單位高度認(rèn)可。該成果的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，將推動(dòng)動(dòng)力電池回收行業(yè)從“粗放處理”向高效、安全、低碳、智能轉(zhuǎn)型，為落實(shí)“雙碳”目標(biāo)、保障新能源產(chǎn)業(yè)資源安全提供可復(fù)制、可推廣的技術(shù)范本。