油氣生產企業(yè)是高危行業(yè)，管道運輸更是能源產業(yè)鏈的重要構成環(huán)節(jié)，管道一旦泄漏就可能造成土地、水源等污染和不良社會影響。針對管道安全，長慶油田2015年以來先后多次召開專題會議，堅持以“管道風險管控”為核心，全面徹查管道隱患，堅決防控管道泄漏風險，有效遏制了管道泄漏事件的發(fā)生。

針對各類集輸管道存在的隱患，長慶油田從去年以來通過對各類集輸管道進行清水試壓、應用數(shù)字化集成監(jiān)控達到在線監(jiān)測、加強巡護形成立體防控等“物防、技防、人防”治理措施，及時主動提高管道運行安全，確保油田管道安全平穩(wěn)運行。

清水試壓

精準檢漏，精確治理

隨著油田開發(fā)及管道服役時間的延長，集輸油和采出水管網腐蝕老化嚴重，導致安全生產風險高。據了解，目前長慶油田現(xiàn)役油氣集輸管線累計達到數(shù)萬公里，長慶油田一直都在進行管線檢測、維修更換等工作，但在耗費大量人力、物力后仍偶有漏油的事件發(fā)生，如何提前發(fā)現(xiàn)隱患一直是長慶油田治理管道問題的努力方向。

在實現(xiàn)油污泥全部回收到指定油污泥處理廠進行無害化處理之后，為了徹底解決因管線老化引發(fā)的原油泄漏問題，筆者了解到，長慶油田采取一種“清水試壓”技術，將在用的管線完全排油之后，注入清水升壓檢測，然后開始巡視被測管線，同時觀察壓力表，如果漏水或者壓力下降，立即采取維修；如果多次維修之后，仍然漏水或者測試壓力下降，則對被測試管線進行更換。

“采油廠有多條管道服役時間都在10年以上，當初建設多為金屬管線，均未采用內防腐工藝，但含水占比從開發(fā)初期到如今逐漸增大，導致腐蝕加快造成管線腐蝕頻發(fā)。”長慶油田采油五廠安全生產的副總工程師朱君虎表示，清水試壓時的壓力是平常輸油時的1.5倍，這樣可以在極端檢漏方式下讓腐蝕穿孔、焊縫開裂等隱患直接表露出來，通過及時補救和更換等治理措施，能夠事先預知因管線老化的漏油風險。

長慶油田采油六廠安全生產科副科長王安成表示，經過清水試壓，將所有發(fā)現(xiàn)的隱患管道按照輕重緩急、分批分類編制整體治理方案，發(fā)現(xiàn)一條治理一條。同時，依靠內防腐工藝以及局部改線、穿跨越治理等手段的推廣應用，能夠對更換后以及新鋪設管道從生產、施工等方面起到堵防漏作用。

據悉，清水試壓已成為長慶油田多個采油廠開展管線隱患排查的手段之一，完成試壓管線數(shù)千公里。截至目前，采油五廠完成管道清水試壓157條/363km，試出漏點32條/70處，通過補焊、更換等方式全部完成治理；采油六廠在過去一年也對環(huán)境敏感區(qū)及運行年限較長的101條出油管道開展了清水試壓工作，發(fā)現(xiàn)隱患管道3條，今年計劃對全廠運行3年以上出油管道開展清水試壓工作。

數(shù)字化監(jiān)控

第一時間發(fā)現(xiàn)隱患

長慶油田目前勘探總面積為30多萬平方公里，主要在鄂爾多斯盆地，南部是中國黃土高原的中心區(qū)域，溝壑梁峁、地形地貌復雜，原油產出之后主要是通過管線完成輸送，山大溝深的地理特征使得管道線路基本沿梁峁、河流或公路鋪設，沿線地形大多支離破碎。

受到自然災害的影響，尤其是降雨集中造成部分管道懸空、裸露半空，極易導致泄漏，一旦泄漏易順坡匯集至河、溝等低洼區(qū)，這也給維護搶修帶來很大難度。如何第一時間發(fā)現(xiàn)隱患并及時進行治理，多年來一直困擾著各個采油廠，而數(shù)字化集成監(jiān)控系統(tǒng)的應用實施對破解這一難題有著至關重要的作用，在線實時監(jiān)控能夠讓管道隱患可視化。

5月16日下午，筆者在采油六廠胡四聯(lián)合站中控區(qū)內看到，3名工作人員仔細觀察著監(jiān)控大屏幕上各條輸油管線的運行曲線，稍有數(shù)據的變化就會在電腦上查看詳情。一名工作人員介紹，該聯(lián)合站連接著周邊21條管線，屏幕上顯示的一條條筆直線條，說明管線運行正常，通過顯示出來的流量、壓力等大數(shù)據，能夠對各條管線進行實時監(jiān)控，讓問題管道無法遁形。

胡四聯(lián)合站經理李忠洋表示，整個數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)從下到上連接著站控中心、作業(yè)區(qū)調控中心和采油廠生產指揮中心，一旦出現(xiàn)隱患，除了屏幕上的曲線發(fā)生變化，輸入輸出數(shù)據差值也會出現(xiàn)異常，系統(tǒng)同步會報警提示，三級監(jiān)控平臺都能夠看到。所在管道上下游部門要在第一時間查找原因，采油廠將啟動核查程序，也會派人現(xiàn)場察看。

在長慶油田各大采油廠，這樣的運行監(jiān)控廣泛運用，成為工作中的重要一環(huán)。在采油八廠樊學作業(yè)區(qū)學一聯(lián)合站的中控區(qū)內，監(jiān)控大屏幕上的實時線條顯示著12個井組的運行情況。“系統(tǒng)發(fā)出預警提示，那就說明有管線在運行過程中出現(xiàn)意外險情，我們采取的措施是立即停泵關閘門，及時斷流并啟動應急搶險，集中廠區(qū)人力、物力就近及時進行處理，確保事故得到第一時間控制。”樊學作業(yè)區(qū)經理王建鋒說。

由于數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)的應用對管道隱患監(jiān)控有著重要作用，各個采油廠都實行24小時值守，對值班人員從進入中控區(qū)到具體操作流程以及應急處置等制訂了嚴格規(guī)定，確保讓各種數(shù)據流輔助支撐生產決策。

人工巡護

形成立體防控網

5月16日下午，筆者乘車從采油六廠前線指揮部去往胡四聯(lián)合站路途中，看到4名身著長慶油田工作服的工作人員手持一根長桿，排成一排沿著草地中的一條低溝前行，不時地將手中的長桿戳進土里。筆者與其交談得知，4名工作人員為巡護管線的采油作業(yè)區(qū)員工，手持的是由水、原油對地表土壤帶來不同影響的探桿，步行沿著輸油管道巡查。

據采油六廠的一名工作人員介紹，一個采油廠有包括集油、輸油、清水等各類管線很多種，直徑大小不一，先進的數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)和清水試壓并不能監(jiān)控、檢漏全部管線，這就需要加強人工巡護，以及其他防泄漏措施，從而形成立體防控體系防范偶發(fā)的管道泄漏現(xiàn)象。

筆者走訪各個采油廠了解到，隨著地方經濟發(fā)展，城鎮(zhèn)規(guī)劃、新農村建設和擴張，以及公路和村村通道路的修建，越來越多的管道被占壓，維護搶修道路被堵塞，再加上還有極少數(shù)不法分子打孔盜油，導致管道安全間距嚴重不足，管道及其線路標識損毀，難以保證管道安全運行，因此各采油廠建立管道巡護規(guī)章制度，明確每條管道的巡護責任人、巡護周期、巡護內容。

“根據所轄集輸管道的管徑、所處區(qū)域敏感度，實施分級分類分責巡護管理，對于重點防護管段，如人口密集區(qū)、環(huán)境敏感區(qū)、評估為高風險區(qū)域，采油廠、作業(yè)區(qū)、聯(lián)合站等都建立巡護制度，巡護周期按照管道規(guī)格從每十天巡護1次到每天巡護1次。”朱君虎說。

在此基礎上，由于各采油廠工作區(qū)域跨越河流，為形成立體防控網，各采油廠在穿、跨越河流位置，通過修建的攔油壩和土圍堰，一旦發(fā)生管道險情，這些設施都會自動攔截，讓險情始終處在可控范圍之內。另外，根據多年探索形成的企地聯(lián)防模式，各采油廠在管道沿線都設有舉報電話，對第一時間發(fā)現(xiàn)險情的個人給予現(xiàn)金獎勵，及時發(fā)現(xiàn)、處置問題。