自述人：陜煤集團神南紅柳林礦業公司調度指揮中心智能化管理中心主任金鑫

煤礦的綜采工作面是原煤生產的第一線，也是生產作業環境最惡劣、危害最大的地方。一直以來，煤炭人的夢想就是“采煤不用人，上班如白領”，或許在早年間這樣說，會讓人覺得是“癡心妄想”，但隨著現代信息技術、工業自動化等各類智能化技術的應用和發展，這一夢想已離我們不太遙遠。

我從畢業到現在一直在煤礦從事皮帶運輸、綜采等工作，跑遍了百米井下的角角落落，這里是我的“主戰場”，同時也是我第二個家，煤礦人的夢想也就是我自己的夢想。

近兩年來，國家逐漸加快了智能化礦山建設步伐，完成了從雛形到落地，現在，部分礦山已經實現了階段性試驗成功，不斷推動了煤企在“機械化換人、機器人作業、自動化減人”方面的技術進步。

我公司從2016年25207智能化綜采工作面正式開工建設以來，為了加快步伐，成立了智能化管理中心，我和我的團隊在此集結，全面負責礦井智能化綜采工作面的建設、運行、維護和管理。

一段時期以來，我們每個人都不敢怠慢，自發的實行了“白+黑”工作模式，白天我們將小組人員分成不同的小分隊，輪流進行設備調試安裝，詢問區隊安全管理人員、煤機司機等操作崗位在生產中存在的問題和函待解決的事項。晚上則在辦公室，根據安裝過程中遇到的疑問，做好與廠家設計和技術人員的技術銜接，現場交流解惑，同時組織自動化方面的學習和授課。由于時間緊、任務量大，自項目實施以來，我們的技術人員通過網查資料，翻閱相關書籍，請教設備廠家，與科研項目課題組聯合技術攻關等。首次破解了工作面傾斜角度大、支架護幫板與煤機滾筒聯動困難等一個又一個難題。

隨著該系統的建成投運，繁重的日常運維工作開始了。作為智能化管理中心的主要負責人，我十分清楚智能化工作面對生產安全的重要性和日常維護的技術難度以及維護現場作業人員所需面臨的惡劣環境。

2017年新年伊始，為了解決煤機隨機控制通信光纜經常被煤塊損壞的問題，我們的團隊在綜采隊工友的配合下，進行了前后5次的通信光纜更換，每次都會根據損壞情況，將數百米光纜進行多種防護措施改進，一干就是不間斷的8小時。5月份，通過嘗試，我們將停用光纜改為隨機電纜進行信號傳輸，終于實現了通訊穩定，改進后再也未出現因煤塊損害導致通訊故障的問題。

在綜采控制臺上的智能化綜采系統，總共配套和布置了3臺交換機負責日常生產中的各類控制信號的通信中轉。2017年7月初有一臺設備出現故障，導致整個綜采系統出現了運行隱患，但廠家當時沒有合適的備件可以替代，為了應急，我們的一名技術人員積極協調廠家，在我公司現有的設備和備件基礎上，通過改進、調試、配套，在井下連續奮戰18個小時后，終于解決了該系統的運行隱患。

發現問題，只能找規律，不斷調整軟件參數和設備布局。比如運行一個月后，攝像頭就損壞了五分之一，有時要解除一臺攝像頭的故障，就要在1800余條光纜中排除，工作量相當大。面對如此大的消耗量和故障率，我們就在現場跟著煤機運行軌跡，看生產工藝，對比分析采煤機高度來找規律。2017年5月份，我們的團隊通過多次試驗、現場測量，合理調整攝像頭的安裝高度，才解決了這一問題，減小了采煤機的碰撞概率。

隨著智能化大采高工作面的運行，加快了“科技興安、無人則安”的戰略步伐，使我公司的裝備升級和技術改造步入了快車道。至此，我也真正明白，智能化開采技術將會徹底改變傳統的開采模式。

智能化綜采工作面的建設，解放了生產力，提高了用工效率，改善了員工作業環境，保障了安全生產。在我看來，此項技術的實施，一是將工作面作業人數由原來的14人，減少到了3人，加上地面2人操作控制臺即可完成割煤任務，實現了減人提效目標，降低了生產中的安全系數。二是在管理方面，減少了冗余人員，降低了員工直接接觸粉塵的可能性，對安全通風、職業病防治，都起到了不可替代的作用。三是減少了設備故障率，比如，在傳統作業過程中拉架時，采煤機高溫報警，如果人為干預屏蔽，就可能造成采煤機截割電機燒壞，一定程度會影響礦井安全高效生產。但在智能化開采中，采用聯鎖作業，操作人員只是起到了干預作用，不直接操作設備，對設備及時保養、修復起到了關鍵作用。

智能化綜采技術在傳統煤炭生產上的探索性應用，讓我們看到了煤企未來的發展方向，同時，作為推進此項技術落地的一名參與者，我感到十分的榮幸和自豪，這也使我們開闊了眼界，看到了礦山企業未來建設發展的方向。

雖然我們在該系統的建設和使用過程遇到了很多問題，但是我們還會在以后的工作中一如既往的探索和努力。