截至11月19日，華北油氣分公司采氣二廠全年累計生產天然氣較去年同期相比增長31.7%，為今年冬季大華北地區及當地的天然氣保供夯實了基礎。

該廠有重點地對東勝氣田關鍵設備和場站進行“體檢”，安排各作業區加快現場實施節奏，提高檢修工作效率，縮短檢修占產時間。同時，在檢修工藝上做文章，在過程細節上下功夫，對檢修項目、工期、安全、質量工作進行精確預測。相關負責人在現場跟蹤監督檢修質量，認真“把脈”，著力幫助解決生產一線的“老、大、難”問題。

面對高效開發的氣田和持續滿負荷運轉的裝置設備，該廠主管科室部門和生產單位緊密跟蹤氣井生產動態，做好日常生產數據的收集整理和分析，確保現場生產運行管理工作科學規范。協調各生產單位裝置運行、工藝控制、崗位操作、人員調度等現場工作，做好化驗檢測、計量管理、物資保障等工作，加強階段重點工作的督查督辦，日匯報、周通報，形成各部門、各單位之間相互聯動，靈活多變的運行管理模式。

近年來，為確保氣井集中發力，日均產氣量保持在高位運行，該廠領導班子兵分多路，帶領生產和技術人員對氣井“望聞問切”，在摸清氣井井口壓力、產量變化規律和產液規律的基礎上，認真分析產液量對氣井產能的影響程度，積極開展智能機器人、超聲霧化、負壓采氣、機抽排水、等臨界組合管柱等排水采氣工藝，并形成東勝氣田初期開發的工藝管理體系。同時，為解決氣井高液量問題，積極論證試驗新工藝，相繼開展了自動加藥、柱塞氣舉、同井注采等新工藝試驗，摸索不同工藝適用性，為氣井“對癥下藥”，取得了積極的效果，為破解生產瓶頸問題提供了新思路。