“煙塵排放濃度小于1毫克/立方米，二氧化硫排放濃度為1毫克/立方米～20毫克/立方米，氮氧化物排放濃度為36毫克/立方米～48毫克/立方米，符合《山東省火電廠大氣污染物排放標準》以氣體為燃料的鍋爐或燃氣輪機組排放濃度限值要求。”在這一連串令普通人感到茫然無緒的數字背后，其實是一場真正的技術革命。

“中國是煤炭大國，而我省的煤炭多用低質煤，如何利用我國的資源，實現清潔能源的生產，是我們電廠一直以來攻關的重大課題。”山東省環保廳的技術人員曾在一次會議上介紹，天然氣是優質的清潔能源，但我國天然氣儲量少，如果依靠天然氣，一定會受制于人。

不過，這個問題，最近得到了解決。質量差的煤炭不但能發電供熱，而且排放標準比燒天然氣還清潔。他們是怎么做到的？為此，近日記者專門來到華能淄博白楊河發電有限公司（以下簡稱“白楊河電廠”）一探究竟。

煙氣超低排放是什么？

提高除塵、脫硫、脫硝效率，使燃煤機組污染物排放濃度達到燃氣機組排放水平

隨著白楊河電廠6號機組煙氣超低排放升級改造項目順利通過山東省環保廳專家組的環?？⒐を炇?，標志著山東省暨華能首家煙氣超低排放示范工程在全省及華能系統燃煤機組率先完成脫硫、脫硝、除塵三大系統超低排放改造，實現了“讓燒煤也可以像燒天然氣一樣清潔”的清潔生產目標。

白楊河電廠坐落在魯中孝鄉淄博市博山區鳳凰山下，其歷史沿革可追溯到1919年成立的博山電燈公司，目前總裝機容量89萬千瓦。然而近年來，經濟發展與環境保護之間的矛盾愈發凸顯，火電廠一方面要滿足社會日益增長的電力需求，另一方面還要最大限度節能減排。

針對這種局面，積淀著近百年電力文化的白楊河電廠迎難而上，通過實施煤電機組超低排放改造，把主要污染物指標降至燃氣機組排放水平，走出了一條火電清潔生產、綠色發電的新路，是目前火電領域最有效、最現實的環保措施之一。

所謂煙氣超低排放，主要是在常規治理的基礎上，通過目前全世界應用最廣泛的脫硝技術-SCR脫硝技術提高脫硝效率；實施二次脫硫等技術提高脫硫效率，兩級脫硫吸收塔均采用噴淋塔結構,是目前脫硫效率最高的脫硫系統；應用的濕式靜電除塵器等設備提高除塵效率，濕式靜電除塵器是當前最先進的PM2.5控制技術之一，能夠有效去除脫硫系統產生的石膏液滴，切實解決目前煙囪雨問題。實施煙氣超低排放技改后，能夠使燃煤機組污染物排放濃度達到燃氣機組排放水平，即二氧化硫小于35毫克/立方米、氮氧化合物小于50毫克/立方米、煙塵小于5毫克/立方米，特別是煙（粉）塵達到近“零”排放，即煙氣超低排放狀態。

技術攻關難度有多大？

雙塔雙循環脫硫增效、濕式靜電除塵、無毒脫硝催化劑三大技術齊頭并進

為實現燃煤機組煙氣排放達到天然氣機組標準，實現超低排放，白楊河電廠應用了雙塔雙循環脫硫增效、濕式靜電除塵、無毒脫硝催化劑三大技術。

據工作人員介紹說，白楊河電廠的煙氣超低排放示范項目是在原有石灰石-石膏煙氣濕式脫硫、二層SCR脫硝+低氮燃燒器、雙室五電場除塵基礎上，增加二級串塔脫硫提效、低氮燃燒器改造+四層SCR脫硝提效、加裝濕式電除塵器裝置，按照燃氣機組排放標準進行設計，與三大系統配套的吸風機等同步改造。

“舉個例子，一名學生的成績是在85分到95之間，想要繼續進步的話，就要將成績提高到95分以上，甚至是滿分，但是提高到這個階段的難度是相當大的，比維持在85分到95之間大很多。就如例中所言，我們白楊河電廠煙氣排放技術已是比較先進的，想要達到更加先進的水平，付出的努力更是數倍的。”白楊河電廠環保工程師高學對記者說。

在改造中，二氧化硫、氮氧化物和煙塵排放濃度是超低排放項目的三大關鍵指標，其中脫硫吸收塔既是決定脫硫效率的核心裝置，同時也是決定濕式電除塵能否實現有效除塵的關鍵設備，要求高，難度大。

成功實現煙氣超低排放

進一步提升煤電高效清潔發展水平，具有十分重要的示范帶動意義

經過近一年的艱苦攻關、調試、試運，9月26日，華能白楊河電廠6號機組煙氣超低排放升級改造項目順利通過山東省環保廳專家組的環保竣工驗收，標志著山東省首個煙氣超低排放示范工程取得圓滿成功。同時，該項目也是華能集團公司首個投入運行的煙氣超低排放工程。

白楊河電廠“煙氣超低排放技改工程”的成功，是華能人以實際行動落實國家“節約、清潔、安全”的能源戰略方針的有力體現，對于加快推動國家能源生產和消費革命，進一步提升煤電高效清潔發展水平，具有十分重要的示范帶動意義。

同時，白楊河電廠煙氣超低排放環保綜合升級改造示范項目，得到國家及省、市各級人大、政府、政協和華能集團公司的高度重視。全國人大常委會委員、全國人大環資委副主任委員羅清泉，華能集團公司副總經理寇偉、山東省環保廳副廳長謝鋒及市、區人大、政府、政協負責人分別到白楊河電廠調研指導煙氣超低排放改造情況，對企業堅持“敢為人先”、“環保先行”的精神及做法給予高度評價，鼓勵電廠認真總結改造經驗，努力打造環保亮點工程，爭做山東省和華能標桿，為全省乃至國家調整能源結構和產業結構、替代“煤改氣”戰略，為集團公司環保改造提供決策依據，為華能城市燃煤電廠可持續發展闖出一條新路子。

為何選擇煙氣超低排放？

白楊河電廠：希望自己走得更遠

為落實山東省政府大氣污染防治工作部署，進一步降低煙氣中污染物排放濃度，白楊河電廠決定在2×300MW機組開展煙氣污染物超低排放升級改造。項目設計沒有按部就班遵循重點地區排放標準，而是瞄準更高一級的燃氣機組排放標準進行設計，因為白楊河電廠希望自己走得更遠。

白楊河電廠是全國第一座全露天式高溫高壓火力發電廠，2002年4月建設兩臺145MW國產循環流化床熱電聯產機組。2007年5月，積極響應國家節能減排號召，白楊河電廠實施了山東省淘汰落后產能“第一爆”，揭開了山東電力“上大壓小、節能減排”的序幕。

在拆除原3臺50MW純凝機組的場地上，建設兩臺300MW熱電聯產機組，即6號、7號機組，2009年12月底實現雙投，在省內率先同步建設并投用脫硝裝置，淄博市內首家利用城市中水，在全省節能環保方面發揮了重要的示范作用。

從山東省淘汰落后產能“第一爆”，到在淄博市內首家利用城市中水，白楊河電廠在燃煤機組超低排放這條路上，再次選擇了創新。2014年7月28日0:00，白楊河電廠6號爐濕式除塵器二次脫硫系統順利通過168小時滿負荷試驗，正式投入運行，標志著白楊河電廠節能減排、綠色環保工作又邁上了新的臺階。

9月26日，白楊河電廠6號機組煙氣超低排放升級改造項目順利通過山東省環保廳專家組的環保竣工驗收，標志著山東省首個煙氣超低排放示范工程取得圓滿成功。據山東省環保廳專家組出具的檢測結果和驗收報告表明，白楊河電廠6號機組發電負荷100%，入爐煤硫分1.5%左右的工況下，基準氧含量6%的條件下，機組煙塵排放濃度

展望未來，任重而道遠，白楊河電廠全體職工將以更加堅定的信心，更加扎實的作風，團結協作，榮辱與共，努力開創企業生態發展、綠色發展的新局面。

目前，白楊河電廠第二臺300MW機組煙氣超低排放裝置升級改造已接近尾聲，并于11月19日起開始168小時滿負荷試運。