我國核電裝備企業的研發能力、制造水平、管理工藝等都有了質的提升，現在是世界上最重要的核電裝備生產國之一。由于有強大的裝備制造能力作支撐，我國核電建設的成本最低、性價比最高，與國際同等安全型號相比具有明顯的競爭優勢。

裝備國產化率80%以上，形成完整產業鏈

一個核電站大約有65000臺套主、輔設備，不僅數量大，而且可靠性、安全性要求極高。自上世紀80年代秦山核電站建設以來，我國就一直非常注重核電設備的自主化，目前裝備國產化率為80%以上，關鍵設備都能自主研制，完整的核電產業鏈基本形成，裝備制造業已經達到世界一流水平。

通過AP1000自主化依托項目建設和CAP1400重大專項拉動，我國的核電裝備實現了從二代到三代的重大跨越，三代核電關鍵設備基本實現國產化，核電裝備制造配套能力具備參與國際競爭的比較優勢。

二代的設計壽命是30～40年，三代則延長到60年，壽命延長了1倍，對材料的要求完全不一樣，制造的工藝也改變了。比如，主管道、主泵等關鍵部件原來都采用鑄造工藝，現在改成了鍛造，材料的質量和設備的精度都相應提高了很多。

在建機組近30臺，核電站建設能力全球領先

目前中國在建機組有近30臺，占全球在建核電機組裝機容量的42%，規模全球第一。在30多年未間斷的建設過程中，中國核建一方面不斷積累經驗，一方面積極向國際同行學習，邊引進、邊消化、邊吸收、邊創新，建設能力不斷提升。

目前，中國核建以成熟、經得起試驗驗證的工藝和技術，在核島建設領域保持領先優勢和主導地位，不僅承擔國內已投入商業運行的全部核島工程建設，也得到了國際市場的認可，被國際同行譽為世界領先的核電建造企業。

2011年10月22日，全球首家核電建設國際培訓中心在中國核建掛牌，這是國際原子能機構全球范圍內設立的唯一核電建設國際化培訓機構。