中國制造經(jīng)過了近40年的飛速發(fā)展，已經(jīng)成為全球工業(yè)的重要支柱。今天，超過90%的筆記本電腦、80%的空調(diào)、70%的移動電話和64%的太陽能電池板都是“中國制造”，2011年，中國更是取代美國成為全球第一大工業(yè)增加值貢獻(xiàn)國。

但是，另一個不可忽視的問題是中國的制造業(yè)在新的信息時代也將面臨著極為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。“盡管中國流程工業(yè)在可持續(xù)、高質(zhì)量制造方面正在迎頭趕上世界其他地區(qū)，但許多企業(yè)仍然不清楚應(yīng)從何入手。霍尼韋爾數(shù)十年來始終是流程工業(yè)自動化技術(shù)和解決方案領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，因此有能力與中國企業(yè)分享我們的優(yōu)秀實踐經(jīng)驗、知識和見解。我們很榮幸能夠參與到中國近年來的持續(xù)增長中，并致力于為中國合作伙伴的長期發(fā)展提供有力支持。”在10月16日霍尼韋爾發(fā)布的首份流程工業(yè)智能工廠白皮書的現(xiàn)場，霍尼韋爾過程控制部大中華區(qū)副總裁兼總經(jīng)理陳延不無認(rèn)真地表示道。

深耕于中國的流程工業(yè)領(lǐng)域，霍尼韋爾在自動化技術(shù)和石化煉化技術(shù)領(lǐng)域有著深厚的積淀。此次發(fā)布的《流程工業(yè)智能工廠白皮書——從洞察到成果》將圍繞流程工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型、行業(yè)現(xiàn)狀以及未來行業(yè)發(fā)展趨勢等方面對智能制造進行深層次解讀，旨在為企業(yè)和政府提供相應(yīng)的咨詢服務(wù)。

隨著中國對智能制造的重視，以及信息化技術(shù)的發(fā)展，未來，中國的制造業(yè)將逐步的實現(xiàn)企業(yè)從數(shù)字化、互聯(lián)化向智能化的轉(zhuǎn)型升級，智能工廠將越來越成為中國未來制造業(yè)的標(biāo)志。據(jù)此次發(fā)布的白皮書，未來智能工廠的發(fā)展將會攻克多方面的挑戰(zhàn)，一些顛覆性的技術(shù)將會廣泛運用于智能工廠的流程工業(yè)上，諸如：云計算、虛擬化、數(shù)字化工具、數(shù)據(jù)互聯(lián)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)、智能分析等。

那么，如何成為一個成功的“流程工業(yè)智能工廠“呢?在白皮書中，成功的流程工業(yè)智能工廠被定義為：應(yīng)當(dāng)考慮從工藝設(shè)計、工程建設(shè)到生產(chǎn)運行管理全生命周期生產(chǎn)及管理的自動化、數(shù)字化和智能化，并從自動控制到智能運營管理均采用成熟可落地的先進技術(shù)，幫助企業(yè)達(dá)到安全生產(chǎn)、降本增效和提高決策效率的目的，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動策略的部署為企業(yè)最終實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。

流程工業(yè)智能工廠的總體目標(biāo)是：確保過程安全、提高生產(chǎn)效率、提升決策效率。它有幾個大特征：基于模型和實時數(shù)據(jù)分析的優(yōu)化決策、經(jīng)驗知識的積累和傳承、從設(shè)計工程的數(shù)字化交付到智能運營的一體化、為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。

據(jù)白皮書介紹，流程工業(yè)智能工廠的實現(xiàn)路徑可以從兩個維度來看：一、縱向不同的應(yīng)用層級。這些應(yīng)用層級分別有：現(xiàn)場控制層、運營業(yè)務(wù)層、企業(yè)管理層，一個完整成功的智能工廠，不能從點入手，而是應(yīng)當(dāng)通盤考慮，實現(xiàn)從現(xiàn)場層到企業(yè)層全面的智能作來，去除短板，確保更優(yōu)的績效能夠落地。二、橫向的實施過程。充分利用設(shè)計階段數(shù)字化交付成果，實現(xiàn)從可研前期設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、采購建設(shè)到開車/生產(chǎn)的全生命周期的數(shù)字化建設(shè)和轉(zhuǎn)型。

在實際的應(yīng)用中，智能工廠并不是一個靜態(tài)的存在，而是一個根據(jù)工廠實際情況出發(fā)，并以結(jié)果為導(dǎo)向的一個動態(tài)的智能化升級過程，實現(xiàn)從最初級的自動化控制層級向高級別的互聯(lián)工廠的升級。

從理論到實踐，霍尼韋爾都擁有豐富的經(jīng)驗。事實上，長期植耕于中國市場的霍尼韋爾，已經(jīng)運用它的理論與經(jīng)驗，為中國的很多合作伙伴提供了一系列智能化的服務(wù)，在它們智能化的轉(zhuǎn)型升級過程中提供了巨大的幫助。位于華東地區(qū)的山東萬華化學(xué)集團股份有限公司就是霍尼韋爾的長期合作伙伴之一。在推動公司智能化的過程中，萬華就采用了霍尼韋爾互聯(lián)工廠工藝可靠性顧問(Process Reliability Advisor)，對其于山東煙臺工廠的丙烷制烯烴裝置進行監(jiān)測。“這就好像把我們?nèi)蜃顑?yōu)秀的工程師跟科學(xué)家送到萬華丙烷脫氫的裝置的旁邊，能夠用他們的深厚的知識技術(shù)來為萬華化學(xué)服務(wù)，能夠達(dá)到他們裝置的操作的最優(yōu)化。” 霍尼韋爾UOP中國研發(fā)總監(jiān)韋丹華自信地表示道。

在數(shù)字化和智能化的浪潮中，如何將機器學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)和自動化技術(shù)相結(jié)合，從而為制造企業(yè)提供更高的效率、可持續(xù)性和質(zhì)量控制，是身處這個浪潮中的每一個制造企業(yè)關(guān)注的重大問題。霍尼韋爾處于這場技術(shù)革新的前沿，可以提供新一代自動化技術(shù)基礎(chǔ)和能力，并深諳石油煉化、造紙、采礦等一些工業(yè)背后的技術(shù)細(xì)節(jié)、工藝知識和運營邏輯，從而幫助類似工廠提高可靠性和效率、改善收益和利潤率并降低風(fēng)險，從總體上，為企業(yè)的智能制造的轉(zhuǎn)型升級提供最大的助力，而這也正是霍尼韋爾發(fā)布首份流程工業(yè)智能工廠白皮書的意義所在。