“日產天然氣6800萬立方米，日產原油2.29萬噸。”這是記者12月4日在長慶油田蘇里格氣田和超低滲油藏開發部生產日報表上看到的數據。

“幾年前還被認為根本不可能實施有效開發的兩塊‘硬骨頭’，如今通過科技創新和科學管理，成為建設西部大慶的兩條生產主渠道。”長慶油田有關方面負責人對記者說：“目前，蘇里格氣田和超低滲油藏兩個區塊的日產量，分別占長慶油田天然氣與原油日產總量的60.7%和33.3%。”

由于蘇里格氣田儲層呈現低滲、低壓、低豐度和嚴重的非均質性特征，在先導試驗產能建設的頭5年，28口氣井總共生產3億立方米天然氣。高投入低產出使蘇里格氣田開發無效益可言。通過科學的分析研究，長慶油田2005年在積極引入市場競爭機制、組織施工隊伍的同時，吸納國內外氣田開采尖端技術，大力實施技術引進、利用和集成創新，最終形成適合蘇里格氣田特點的井位優選、快速鉆井、分壓合采和井下節流等12項配套開發技術，不僅大幅增加高產井比例，而且將單井綜合建井成本控制到700萬元以內。

更為可喜的是，2009年長慶油田在蘇10-31-48H井實施水平井開發試驗，獲得日產10萬立方米的高產氣流。之后，這個油田大力實施水平井加分段壓裂技術，使蘇里格氣田單井產量在原來基礎上提高3倍到5倍，最高單井日無阻流量突破100萬立方米。蘇里格氣田僅用5年時間就建成100億立方米生產能力，創造了低滲透氣田高效開發的世界奇跡。2013年，蘇里格氣田總產量將達到211.8億立方米。

嘗到科技創新甜頭的長慶油田，2008年開始將上產目光轉向過去沒有開發價值的超低滲油藏。借助蘇里格氣田的開發經驗，在創建以大井組—增壓點—聯合站為主要布站方式及以二級布站、井站共建、多站合建為主的地面建設模式，降低建設成本的基礎上，長慶油田堅持“控制投資、降低成本、優選富集區、提高單井產量”的原則，精細儲層研究，優化注采井網，推廣成熟技術，創新特色技術，通過采用“大井場和小井距、小水量、小套管、小機型、小站點”的“一大五小”開發模式，逐步走出一條標準化設計、模塊化建設和數字化管理的高效開發新路子。

勘探開發一體化技術在超低滲油藏開發中的應用，大大加快了油田建設速度。過去從勘探到評價再到規模開發一個油田，至少需要5年到8年時間，現在縮短至2年到3年，有的甚至實現當年勘探當年開發。超前注水及多方式的儲層改造技術，徹底打破了長慶多年來“井井有油、井井不流”的僵局，個別油井日產量在原來基礎上提高幾噸甚至數十噸。目前，長慶油田僅用5年時間就在超低滲油藏建成華慶、合水、吳起、鎮原、環江5個超百萬噸生產能力的超低滲油田，相當于完成以前油田20多年的工作量。2013年，長慶超低滲油藏原油產量將達到800萬噸。