3月26日，中石油川慶鉆探長寧H2平臺2號井測試獲得天然氣。這次壓裂用150小時完成43段，每天平均7段，比單井壓裂提高時效133%，比普通拉鏈?zhǔn)綁毫褧r效實(shí)際提高75%。這標(biāo)志著國內(nèi)首次同步拉鏈?zhǔn)綁毫讶〉脠A滿成功。

“同步拉鏈?zhǔn)綁毫咽侵竷商总嚱M同時進(jìn)行4口井壓裂施工。以長寧H2井組為例，1號和4號井進(jìn)行壓裂的同時，2號和3號井進(jìn)行分簇射孔施工。2號和3號井進(jìn)行壓裂，1號和4號井進(jìn)行分簇射孔施工，并對壓裂車檢泵。兩組井如拉鏈齒般進(jìn)行互相交錯多工種施工，微地震又對壓裂施工的裂縫進(jìn)行監(jiān)測。”壓裂現(xiàn)場執(zhí)行指揮方澤本介紹說。

相對于長寧H3井組的普通拉鏈?zhǔn)阶鳂I(yè)，拉鏈?zhǔn)酵綁毫牙碚撋峡蓪⑹┕ば侍嵘槐叮纱蠓鶞p少搬遷的過程，降低動遷成本，是頁巖氣降本增效的全球領(lǐng)先解決方案。

“這次是國內(nèi)首次一次性同時啟用32臺大型壓裂車，同井場4口井進(jìn)行頁巖氣水平井壓裂一體化施工。4口井同時施工產(chǎn)生的共振，可以較好地打通氣層通道，有效提高油氣產(chǎn)量。”川慶鉆探井下作業(yè)公司常務(wù)副總經(jīng)理、總工程師錢斌說。

在施工的長寧H2井組現(xiàn)場，甲乙方11家單位一起辦公，及時解決從井場到試油各個環(huán)節(jié)的問題，實(shí)現(xiàn)了無縫銜接，提高了施工效率。