9月4日18∶37分，河北興泰發電公司所屬的國泰發電#11機組煙塵、二氧化硫、氮氧化物3項指標的實時監測數據顯示分別為每標準立方米3毫克、18毫克和28毫克。這些數據意味著興泰發電公司成功打響了“超低排放”的第一槍，吹響“超低排放”集結號。

狠抓重點項目

興泰發電所屬的六期工程國泰發電兩臺30萬千瓦燃煤供熱機組分別于2005年和2006年投產，年發電量達35億千瓦時，年供熱量達564萬吉焦，為邢臺市最大的熱源生產企業，供熱面積覆蓋整個市區集中供熱面積的70%以上。

2011年，興泰發電與河北建投國融合作，投資1.04億元，實施興泰發電六期工程合同能源管理模式，并首次在國內30萬千瓦濕冷供熱機組上應用循環水余熱利用技術，提高了公司熱網換熱站的進口水溫，減少了汽輪機的采暖抽氣量，實現循環水冬季不上涼水塔，將循環水余熱全部利用，年可節約標煤3.87萬噸。

“這是公司一項重點節能項目，采用吸收式熱泵余熱回收技術，將回收余熱傳遞給城市集中供熱熱網回水。”該公司相關負責人表示。

2014年，興泰發電六期工程供熱機組利用檢修的機會，投資3億多元，完成了兩臺機組煙氣脫硝改造、脫硫增容提效改造、爐電除塵器提效改造，以及DCS系統和汽封系統改造等項目，可滿足火電燃煤機組排放限值標準。其中，節煤器、10號爐汽封、抽真空系統以及粗粉分離器等改造，年可實現節約標煤1.5萬噸。

關停老舊機組

2007年～2008年，興泰發電響應國家環保政策，先后關停了7臺總容量99.4萬千瓦機組，異地建設了河北建投沙河發電有限責任公司，現擁有兩臺60萬千瓦超臨界空冷機組，分別于2013年先后投產，年發電量可達60億千瓦時。

“機組采用直接空冷發電技術，生產用水全部采用城市中水，煙氣處理采用底氮燃燒技術，同步配套建設煙氣脫硫、脫硝裝置和高效電袋除塵裝置。”該公司總經理蘇國成介紹說，興泰發電老舊機組關停后，根據“指標先進、綠色環保、高效節能、技術一流”的火電示范項目目標，異地建設的機組將綠色環保元素融入工程建設中。相較老機組，年可減少區域SO2排放2.36萬噸，煙塵減排4913.2噸，節約標煤15萬噸。

2014年9月，沙河發電又投資3320萬元，進行了2號鍋爐脫硝提效改造，脫硝效率由75%提高到86%，出口氮氧化物濃度完全符合最新國家環保要求。

經測算，興泰發電公司機組經過“超低排放”技術改造后，每年可減排煙塵、二氧化硫、氮氧化物共計2100余萬噸，為改善區域內空氣質量貢獻了最大力量。面對冬奧更為嚴格的環保要求，河北省將在2015年10月31日后執行新環保排放標準，即煙囪入口煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限制分別不高于5、35、50毫克/立方米。排放標準對電廠的環保設備提出了更高的要求，興泰發電公司再一次踏上環保改造提效征程。