光伏組件邊控安裝孔位置和安裝方式的多樣性由來已久，即便是幾毫米的微小差異，也會不同程度影響到EPC企業、項目投資方的整個供應鏈體系，導致安裝成本上升，項目施工周期加長等問題。日前，多家企業聯合發起《關于光伏組件安裝孔位置統一化與標準化的倡議說明》，旨在規范和倡導光伏組件孔位及安裝方式的標準化。

日前，中民新能投資有限公司、中廣核太陽能開發有限公司、北控光伏科技發展有限公司、國開新能源科技有限公司等企業聯合發起《關于光伏組件安裝孔位置統一化與標準化的倡議說明》，旨在規范和倡導光伏組件孔位及安裝方式的標準化。

“經過對25家組件生產企業的粗略統計，我們發現這些企業光伏組件的安裝孔尺寸達到17種。”TUV南德大中華區光伏產品部總監許海亮表示。

光伏組件邊控安裝孔位置和安裝方式的多樣性由來已久，即便是幾毫米的微小差異，也會不同程度影響到EPC企業、項目投資方的整個供應鏈體系，導致安裝成本上升，項目施工周期加長等問題。

中民新能總裁韓慶浩就遭遇過這樣的經歷，在其寧夏吉瓦級光伏電站的施工過程中，組件廠商供貨緊張，需要臨時調換其它品牌的產品，由于組件背面安裝孔徑尺寸不一致，大大影響了工程進度。面對安裝孔尺寸不一帶來的諸多問題，北控光伏科技發展有限公司相關負責人孫海燕認為，當前最為迫切的就是要解決組件和支架的銜接問題。“在施工過程中，只要組件確定不下來，支架就不能確定，而且組件一旦出現任何問題，支架就要返工。”

我國光伏組件生產企業眾多，每個廠家的生產線不盡相同，如果統一安裝孔標準，組件生產企業必須面對工藝調整、成本增加和重復認證等一系列問題。

晶科能源高級銷售經理吳樂表示，雖然安裝孔尺寸的調整只是一些細節變化，但這意味著“現在使用的所有模具都要報廢并要重新開模”，包括庫存備料都無法繼續使用，這將會推高生產成本。另一方面，據天合光能技術支持人員介紹，一旦按照新的尺寸調整產品，就需要對組件重新進行認證，這也是組件生產企業的一大困惑。

針對組件企業的擔憂，作為認證方的TUV南德也做出了反饋，許海亮表示，“凡是由于安裝孔尺寸統一后導致的重新認證，認證方愿意針對這樣的項目進行時間上的優先安排，并相應做出價格調整，以此推動光伏組件安裝的標準化進程。”

經過多方探討，根據同期發布的《關于光伏組件安裝孔位置統一化與標準化的倡議說明》，針對當前使用最為廣泛的60片光伏組件，初步公開倡議確定其最大外形尺寸不超過1650mm×992mm(長×寬)、安裝螺栓規格統一為9mm×14mm(直徑×長度)、寬邊螺栓安裝定位孔間距統一為941±1mm、長邊螺栓安裝定位孔間距統一為1150mm。

目前，中廣核太陽能已經向各組件廠家發布“關于規范‘光伏組件最大尺寸邊界及安裝定位孔’技術要求的通知”，擬定于2016年1月1日起按照統一尺寸標注采購光伏組件，據中廣核太陽能技術部楊剛透露，目前公司已經做出了相應的技術決策并將其上升到公司戰略高度，“希望通過招標中的強制性標準要求推動整個光伏行業組件安裝的標準化。”