華北工程井下作業分公司201壓裂隊大力推行“施工無晚點、安全無盲點、措施無疑點”的優質施工模式，成效明顯。

每口井施工任務下來后，作為中石化金牌標桿隊的201壓裂隊就會組織全員分析鄰井資料，排查將會影響現場施工提速提效、安全環保的因素，并有針對性地制定施工預案，排除措施中的疑點，避免影響施工質量。

自2014年7月以來，該隊按照“三點”優質施工模式，連續獲得的54口連優工程，位居塔河油田第一。

施工無晚點

華北井下201壓裂隊提前謀劃，精細管理，積極拓展優質快速服務，只要甲方有需求，不論何時何地，均及時快速優質完成施工任務。

他們積極關注中標井的進度，采取定期電話詢問，定期面對面匯報工作，定期總結分析等方式主動從西北油田分公司相關處室了解施工井的進展情況。在鉆完井階段選派專人及時聯系、溝通，持續跟蹤，精心準備打好施工準備戰，確保按期施工。

隨后，該隊按照程序化原則組織生產，運行“上罐—備水—備酸—配液—施工—清罐—收罐”的“流水線”作業生產模式，使得生產管理模式更加條理化、清晰化、制度化。

加強壓裂施工現場標準化管理，把每個崗位的操作環節、步驟及動作，進行細化分解和標準認定，單井施工周期由原來的3~5天縮短為2天，形成“兩快一優”的工作特色，即接到任務后反應快，施工準備速度快，施工過程優質。

3月18日，該隊在塔河油田施工的TH12276井僅47小時，就完成整套施工流水線壓裂施工作業，確保48小時內全部按時間節點順利完成，實現施工過程零延誤，施工各節點無一晚點，施工質量評價為優秀，成為今年第8口連優工程。

安全無盲點

201壓裂隊根據新形勢下的安全管理做了修訂，將隊伍安全管理規定進行了細化，強化紅線意識，對通則和10個崗位新增、修改27條考核項目，明確 “紅線”，加大了違規處罰獎勵、責任追究力度，營造全員安全氛圍。

眾所周知，西北市場現場管理及其嚴格，只要哪個隊伍違反安全規定都被開具了督查令，下一次督查令就停一輪招標，后果很嚴重。

日常管理中，該隊嚴格執行QSHE管理體系，細化環境因素識別，制定切實可行措施，做到領導清楚員工明白，加強環保宣傳教育，提高全員環境意識，樹立“保護環境、人人有責”的觀念。

施工過程中，對環境敏感區域井嚴格執行領導干部帶隊踏勘制度，詳細了解環境情況，制定敏感區域井施工環境保護措施，通過QQ群或施工前會議傳達至每一位參與施工人員。

施工中逐條逐項抓落實，確保施工過程環境保護可控化。防滲膜鋪設不留死角、低壓管線必須使用清水驗漏，確保各處接頭連接緊密無滴漏;混砂車操作與儀表車保持信息暢通，嚴防降低排量時混砂車冒罐。

強化了環保責任。他們自行設計加工漏斗、鋪設防滲膜、廢藥品桶鋸開接殘液、氣體吹掃殘液、供液車反打替酸等微優化模式，積極做到人走場凈，不留一物。

措施無疑點

“措施沒有疑點是我們連獲優質井的關鍵。”該隊負責人付振永介紹說。

他們繪制計劃倒排表，制定施工周期節點控制表，將整口井的作業流程、重點環節、施工目標向員工進行交底，征集員工意見和建議，優化施工方案。

采取“壓一井出一策”的施工技術策略，組織所有技術人員在一起討論方案，分析難點，制定對策，后把方案張貼到通知欄，確保技術措施執行到位，讓工藝細節深植到班組關鍵崗位。

執行有一項隱患問題沒弄清楚，沒落實到位堅決不施工的原則，杜絕將問題、隱患帶入井。

“清楚肩上的擔子，讓我們工作起來更有目標。”設備大班潘智邑說。

在塔河油田TP319井壓裂施工時，拉水單位為了節省費，選擇就近水渠裝水，現場負責技術員發現，絕不將就，下達了配液清水整改令，拉水單位對所拉運的不符合要求的350方清水全部拉走。

在TH12276井場壓裂施工現場，操作人員宋冬冬作為日常設備監護人，發現1號壓裂車打氣泵空濾處少許噴出潤滑油，情愿“誤工”十分鐘，解決好設備問題、環境隱患問題，才繼續施工。