5月2日記者從大慶煉化公司獲悉，這個公司“煉化企業創新驅動的降本增效管理”成果榮獲國家級企業管理現代化創新成果一等獎，成為本年度中國石油唯一獲此殊榮的單位。

在低油價挑戰下，企業唯有降低成本、提高效益，才能生存發展。降本增效，一靠創新，二靠管理。大慶煉化不斷修煉內功，在管理上不斷創新，夯實企業“安穩長滿優”運行基礎。

大慶煉化注重嚴格管理、合規管理，以公司現有的規章制度為基準，對原QHSE管理體系和測量管理體系文件進行梳理，編制《生產運行管理手冊》，整合修訂規章制度300余項，精簡優化流程122個，覆蓋生產運行各項管理活動。在此基礎上，這個公司推進標準化建設，以員工行為標準化、現場管理標準化為基礎，形成6個體系、涵蓋9個獨立成塊的業務標準，使得管理基礎更加扎實、生產經營工作更加穩健。

大平穩才能產生大效益。大慶煉化以裝置優化運行為基礎，從生產裝置到公用工程統籌優化，開展降本增效工作，做好效益大文章。今年一季度，大慶煉化累計節約電量935.48萬千瓦小時，其中煉油一廠一套ARGG煙機主風機組多發電73.1萬千瓦小時，柴油加氫優化氫壓機運行節電113.89萬千瓦小時，優化機泵運行等措施節電63.56萬千瓦小時。

大慶煉化著眼于細節，實行全面成本管理。生產運行處組織各單位細化編織袋管理措施，降低編織袋損耗，進一步降低包裝物費用；聚合物一廠根據丙烯腈生產現狀，將裝置各項成本指標分解到最小單元，制定目標，并對每一單元有針對性地制定成本控制措施，使單元成本不斷下降。

這個公司在11個生產服務單位推行內部模擬市場化經營，將費用、成本、效益與員工收入掛鉤，并根據工作和技術難易等進行單項獎金提成計算，薪酬分配向為企業創效貢獻大的單位和員工傾斜，調動員工積極性，累計創效1.49億元。