陜西省委書記婁勤儉在2016陜北高端能源化工基地建設座談會上提出：實踐證明，堅持能源化工高端化方向正確。何謂高端化?怎樣才能實現高端化?帶著這些問題，記者來到陜北能源化工基地的代表性企業北元化工、延長中煤、天元化工、榆能橫山電廠進行采訪。

什么是高端化?是陜西煤化工企業普遍面臨的問題。減排、降耗，更豐富、更有價值的產品，能源利用率、經濟效益的提升，都在詮釋著煤化工的高端化之路。

天元化工：“將煤焦油這個寶庫開發好，就是我們的高端化路徑”

天元化工是陜西煤制油的代表性企業。該企業的50萬噸煤焦油加氫制燃油裝置，目前依然是全球最大。

在天元化工董事長毛世強看來，“高端化，就是用先進技術，精良裝備，先進管理，實現環境友好、可持續發展的完整產業鏈。”

作為陜西第一家煤制油企業，天元化工已經在成品油市場長袖善舞了許多年。但就是這樣一家煤制油的老牌企業，現在也不得不在產品、技術上走高端化路線。

為了走向高端化，天元一直在進行自主創新和產學研的深度合作。目前，天元和北京化工大學、中國石油大學、西安交通大學、西北大學都有專門的合作。

如何能在競爭激烈的國內煤化工產業中占得一席之地?天元選擇的是技術差異化道路。目前，天元在煤炭分質利用上頗有成效。煤炭分質利用，就是在煤炭的干餾、熱解過程中，把其中的有機成分充分提取和利用。

“氣體方面，以前我們把氫氣提出來后，剩余氣體回爐燃燒了。現在我們不這么干了，提取部分氫后，再把它變成液化天然氣和石油天然氣，實現氣體的更高效利用，”毛世強介紹。現在，這套煤氣高效利用的裝置，已經完成了中試，即將開工建設。

在液體利用方面，天元也有了新的嘗試。“我們認為，煤焦油作為燃料油，并沒有發揮最大的價值，不是最好的選擇。”毛世強說。

煤焦油里面含有很多稀缺的有機成分，作為燃油，這些稀有成分被直接燃燒掉，可以說是一種浪費。目前，天元化工正在研發煤焦油里分層提取有機物的技術，且已經建成從煤焦油提取精酚的裝置，即將進入生產階段。從煤焦油中提取喹啉、吡啶的研發也已初現成果，前景樂觀。精酚、喹啉、吡啶都是重要的醫用、藥用原料，市場較為緊缺，價值較高，目前精酚市場價在每噸萬元以上。

“煤化工越往前走，路子越寬，”毛世強感慨。從煤焦油中提取化合物，不僅是化工原料，也有許多醫藥用原料。“許多化工產品是合成的，代價大，品質低。從煤焦油中直接提取，純度更高，代價更低。”

“煤焦油含有500種左右有機化合物，是個價值寶庫，我們也才入門不久，走在初級階段。”毛世強說，“做好煤的分質利用，不斷提取更多的有用物質，將煤焦油這個寶庫開發利用好，就是我們的高端化之路。”

北元化工：“品牌的高端，是更全面的高端”

7月19日，北元化工銷售部迎來了越南客商。今年下半年，北元化工將售后服務延伸到印度、馬來西亞、越南等南亞、東南亞國家。

在減排、降耗、技術進步之外，產品和服務的高端化也在進行。

2015年我國聚氯乙烯產量2500萬噸，占全球近80%，而國內需求僅僅1600萬噸，市場競爭激烈可想而知。在激烈的市場競爭中，北元化工細分了產品，并走向定制化生產和服務。

“在SG五型pvc產品中，以前并沒有軟硬之分。我們率先將這一型號產品分為了軟、硬兩種。軟的可以做氣球、廣告布，硬的可以做塑鋼門窗。在不增加生產成本的情況下，實現了客戶價值的更大化。”北元化工銷售部部長單建軍說。

在產品品質方面，北元化工一直以行業最高標準要求自己。目前國內的PVC產品有兩大工藝來源。一種是來自石油化工的乙烯法，一種是來自煤化工的電石法。由于原料就是液態的輕質烴，石油化工的乙烯法制成的pvc一直品質更佳、質量更穩定。“北元化工由于各個環節的精益求精，目前在sg五型產品的軟制品中，已經接近了乙烯法所制產品的品質，在業內口碑很好。”單建軍說。

雖然是化工原材料企業，北元化工也開始考慮客戶的個性化需求，開發小眾產品。比如為需求并不大的桌板類推出了sg七型產品。

單建軍說：“我們要用產品和服務，形成更大的品牌價值，讓北元成為行業內的高端品牌。品牌的高端，是更全面的高端。”

榆能橫山電廠：新型坑口電廠引領煤電走向“高端”

省下了巨額的煤炭運輸成本，加上已經開建的特高壓電力外輸通道，電廠的生產效率、輸送電效率在省內將達到領先水平。

煤電是榆林煤炭資源“三個轉化”的重要內容。煤電的“高端化”內涵是什么?榆能橫山電廠和陜能趙石畔電廠作為新一代大火電廠，詮釋了“高端化”的方向。

7月初，記者來到距離橫山老波羅電廠一步之遙正在建設的榆能橫山電廠，看到一幅幅熱火朝天的建設場景。

“榆能橫山電廠是榆林能源集團轉型以來的最大項目，配套了兩組百萬千瓦火電機組，是國家大氣污染防治行動計劃重點輸電通道‘榆橫-濰坊1000kV特高壓交流輸變電工程’三個配套電源點之一，也是國家‘藍天計劃’和‘西電東送’戰略的重要電源點。”榆林能源集團副總經理、榆能橫山煤電有限公司董事長張繼孝說，“我們電廠采用了目前國際先進、國內領先的超超臨界燃煤空冷發電機組。在設計上，采取煙塔、水塔、脫硫塔三塔合一的方式，最大程度的節約土地。”

針對橫山煤含硫高對設備會有腐蝕的特點，榆林能源集團成立了專門的課題小組進行攻關。電廠使用城市中水，實現循環用水、一水多用，大大地節約了水資源。作為兩百萬千瓦的超大電廠，榆能橫山電廠全廠定員僅750人，人均生產效率很高。在電廠的日常運營中，通過現代化的設備，實現遠程診斷控制。電廠在資源利用率、環保等方面具有較高水平。

同樣作為“榆橫-濰坊1000kV特高壓交流輸變電工程”配套電源點之一的陜西能源集團趙石畔電廠，規劃建設了兩臺100萬千瓦超超臨界空冷燃煤機組，各類技術指標也較為先進。

榆能橫山電廠和陜能趙石畔電廠最大的優勢是兩者均為坑口電廠，省下了巨額的煤炭運輸成本，加上已經開建的特高壓電力外輸通道，電廠的生產效率、輸送電效率在省內將達到領先水平。“在我們看來，這就是煤電企業高端化的方向。”張繼孝說。

延長中煤：煤油氣“跨界”互補顯“高端”

在各種關于“高端化”的努力中，有一個項目獲得了高度認可，這就是延長中煤的靖邊煤油氣綜合利用項目。

在煤化工狂飆突進般的發展和后來的整體行業不景氣中，始終如影相隨般伴隨著一個“影子”：石油化工和全球油價。正是因為原油價格十多年的節節攀升，造成了國內煤化工產業遍地開花;也正是因為原油價格近幾年持續的低迷和石油化工的“擠壓”，造成煤化工的成本優勢不再，“日子”難過。

那么，如果煤化工和石油化工“跨界”互補，情況將會如何?延長中煤靖邊煤油氣綜合利用項目，正是這樣一個發揮煤油氣三種能源各自優勢的“天作之合”。

6月16日，延長石油集團“煤油氣綜合利用工藝技術集成優化開發及工業應用”科技成果在北京通過專家鑒定。由中國工程院院士金涌、舒興田等14位全國能源化工行業權威專家組成的鑒定委員會認為，這一成果突破了單一煤制甲醇或天然氣制甲醇的傳統生產理念和工程模式，開辟了油煤氣資源綜合利用新路徑，節能減排效果顯著，創新性強，整體技術處于國際領先水平。

這套綜合利用裝置于2014年7月在靖邊建成投產，是全球首個煤油氣資源綜合利用項目，生產出優質的聚乙烯、聚丙烯等終端產品。這一“跨界”項目通過碳氫互補，能源轉化效率和資源利用率顯著提高，巧妙解決了傳統煤制甲醇能效低、水耗高、排放高的關鍵技術瓶頸。

之前的2016年5月，中國石油和化學工業聯合會組織專家組對靖邊煤油氣資源綜合轉化項目進行了72小時連續運行考核標定。結果表明，與傳統煤制甲醇技術的先進值相比，該項目能源轉化效率提高16.88%，碳資源利用率提高17.74%，單位產品綜合能耗降低15.50%以上，水耗降低70.33%以上，二氧化碳減排60.38%，二氧化硫減排59%。

這是煤化工對自身的突破，是煤化工和石油化工“跨界”互補帶來的“雙贏”和“多贏”，是榆林多種能源優勢互補的體現。

國家工信部原材料司副司長潘愛華表示，靖邊煤油氣綜合利用示范項目將助推陜西經濟結構調整和可持續發展，對我國能源產業的高端化發展具有重要意義。