截至2月27日，塔里木油田塔中I號凝析氣田開年有塔中726-1X井等3口新井試油連續獲高產，氣田延續了2017年新井成功率96%、盈利13.6億元的高效開發勢頭。

按照傳統認識和已有的經驗，碳酸鹽巖勘探就是尋找大縫大洞，所謂的“羊肉串”地震反射，才能形成較大的產能規模。而塔中Ⅰ號坡折帶經歷了長期的構造演化和多期疊加改造，具有多套油源供烴、多期油氣運聚的復式成藏特征，其復雜的成藏演化過程一直困擾油氣藏勘探開發。

地面破解困局，地下尋找鑰匙。傳統的地質認識認為，斷裂帶只是油氣運移通道，其本體內不會有油氣藏。為此，科研人員轉變思維，對失利井重新認識，詳細摸排，創新提出碳酸鹽巖斷溶體認識，對油氣藏認識從“層狀油氣藏”深化為“樹狀斷溶復合油氣藏”，利用超深斷溶體“六定”刻畫法，分層、分帶、分段全方位立體描述斷溶體油氣藏，逐步摸清了形如石榴籽的斷溶體內部特征。

轉變思路天地寬。傳統觀點認為新井部署要靠近斷裂但必須避開斷裂，目前認為斷裂帶本身控儲成藏，就是油氣富集場所，新井必須斜穿斷層，發生井漏后強鉆30至50米，完全揭開優質儲層，有效溝通縫洞體主體，避免后期酸壓改造，從而降低完井成本。針對形如石榴籽般的內部特征，新井設計從“避斷裂”到“穿斷裂”，井位部署從前期圍繞“串珠”反射的散網式轉變為沿斷裂帶逐條評價、逐段滾動、擇優開發，實現軌跡精確制導，鉆井成本大幅下降，鉆井成功率得到保障。

塔中Ⅰ號凝析氣田過去運用“擦頭皮”的水平井開發模式，是破解碳酸鹽巖“好景不長”難題的利器，卻是一把雙刃劍，鉆探難度猶如在6000多米的地下“穿針引線”，對工藝要求高，鉆井成本高，安全風險高。

隨著斷溶體地質認識的轉變和地質工程一體化的深入推進，對新井實施“小斜度、穿斷裂、多靶點、微側鉆”的工程技術思路，將鉆井方式優化為多靶點定向井，降低新井建產風險，力求讓每分投入都有產出，有質量、有效益開展成果轉化工作，單井每米成本降低1290元，單井成本降低18%。其中中古102-3X井，單井投資較相鄰水平井中古102-2H井減少3300萬元。

轉念之間，逆勢而上，開發生產從“被動避水”變為“主動排水”。油氣藏技術人員積極轉變開發觀念，對每口出水井開展水體規模及后期潛力評估，創新提出縫洞型碳酸鹽巖四種出水模式，并制定轉低壓自噴、氣舉、抽油機排水等多種地面配套方案，主動排水，根治水患，以免儲量因水侵而成為無效儲量。中古29-1井因高含水，在關井近10個月后開始排水采油，排水1500立方米后穩定生產，目前日產油96噸、天然氣1.8萬立方米。轉變思路以來，塔中I號氣田排水采油氣，累計增產油近4萬噸、天然氣0.5億立方米。