近期，江蘇省工信廳對2018年度授牌的江蘇省示范智能車間名單進行了公示，蘇州協鑫光伏(光伏硅片智能制造車間)、保利協鑫旗下江蘇中能硅業(多晶硅智能制造車間)榜上有名。

蘇州協鑫光伏繼2015年十車間獲批省示范后，十二車間再次上榜;江蘇中能硅業繼8月榮獲工信部“智能制造試點示范項目”后，再次獲評省示范。保利協鑫旗下江蘇省示范智能車間總數增加至7個。

(蘇州協鑫光伏智能制造實踐中心)

蘇州協鑫光伏一直以智能制造作為提升企業核心競爭力的重要抓手，2016年8月，蘇州協鑫光伏即和“阿里云”達成戰略合作，成功使硅片良率提升1%，成為光伏制造領域首家大數據創新示范項目。在不斷夯實企業“硬實力”的同時，蘇州協鑫還建成面積約400平米的智能制造實踐中心，應用最新的AR增強現實技術、VR虛擬現實技術、全息投影等技術，把日常操作流程融合到AR環境中，用于公司內部的實踐教學及培訓，全力打造新時代的“員工培訓道場”。

(江蘇中能6萬噸多晶硅基地精餾塔)

作為全球多晶硅生產領先企業，中能硅業在結合“中國制造2025”國家戰略基礎上，建立企業大數據平臺，設備資產管理系統(EAM)平臺、生產執行系統(MES)平臺，生產工藝方面與”阿里云”大數據團隊深入合作，從成本和質量控制上邁入智能化道路，全面實現生產自動化、運營高效化、管理精細化。

(新疆協鑫6萬噸多晶硅基地)

此外，剛剛投產的新疆協鑫6萬噸多晶硅基地將打造全新現代化智能工廠，精餾塔采取了算法技術，耦合技術，從而提升多晶硅品質，提高生產效率。項目全面打造智能物流集成及協同，采用機器人等智能運輸及自動化裝備，實現產品處理的智能存儲。實施智能制造之后，雙線6萬噸產能僅需要800余員工，是業內平均水平的一半。

未來光伏產業鏈成本的下降、平價上網的推進，不僅取決于原料價格的下降程度，也取決于智能制造的推廣速度。協鑫的智能制造路線圖是：2012年至2020年為協鑫工業3.0快速發展階段，即全流程自動化及信息化的導入和陸續融合;2020年底實現全流程自動化與信息化的對接工作，2025年全面實現智能工廠。