“微煤霧化技術改變了傳統燃燒蒸汽鍋爐的燃燒方式,實現了節能減排,排放指標接近燃氣水平,讓煤炭也可以清潔地使用。”1月28日,億利潔能科技(沂水)有限公司總經理郭春接受記者采訪時說。

據介紹,微煤霧化技術是內蒙古億利能源股份有限公司擁有全部自主知識產權的高效燃煤技術。該技術的核心在于“微煤配置、多次渦流霧化”,也就是說讓高速空氣旋轉渦流與200目的微煤混合進入渦流霧化器,使微煤與空氣充分混合霧化并形成旋轉渦流后,進入爐內懸浮燃燒,經過熱力系統、測控系統、尾氣凈化系統實現高效燃燒,排放達到天然氣排放水平。

“高效微煤鍋爐系統使用的微煤通過精選、烘干、磨制形成200目的微煤,集中管理,統一配送,既可有效保證煤粉質量的穩定,又可取消分散的堆煤場,減少地面污染。”郭春介紹說,整個鍋爐燃燒系統全密閉運行,無粉塵跑冒,并且系統可實現即開即停,僅用30秒就可以切斷或者點火進入正常運行狀態,微煤鍋爐灰渣也就是粉煤灰是建材企業良好的生產原料,構建了良好循環經濟模式。

據介紹,“微煤霧化”技術實現了傳統燃煤鍋爐的升級,以較低的成本達到燃油燃氣鍋爐清潔排放標準。這一技術可使鍋爐熱效率達90%以上,比傳統燃煤鍋爐提高熱效率30%,噸煤產蒸氣由行業平均的5.5噸提高到9噸以上,同等工況減少燃煤30%以上,節水20%。

“煤炭是我們國家最基礎的能源,煤炭的清潔利用可能關系到國家經濟的可持續發展和整個社會環境的改變,也對減少大氣污染,防治霧霾具有非常積極的意義。”郭春表示。據了解,我國現有燃煤工業鍋爐約46萬臺,每年的蒸汽需求量約40億噸,年消耗燃煤7.3億噸左右。如果利用“微煤霧化”技術進行改造,每年可節煤2.8萬億噸。但龐大的改造資金等現實問題,制約了新技術的推廣應用。

據億利能源股份有限公司提供的數據顯示,按5000t/h為一個供熱單位計算(按年運行8000小時、出力80%計算),采用高效微煤霧化技術技改升級后,年可節約耗煤39萬噸,實現減排二氧化碳140萬噸/年,減排率40%；減少煙塵排放1878噸,減排率94%；減少二氧化硫排放約8390噸,減排率93%。(按國家標準和微煤鍋爐環評報告均值計算)

億利潔能科技(沂水)有限公司“微煤霧化”項目,位于當地的廬山化工園區,是該技術在山東的首次落地實施。該項目計劃總投資5.5億元,一期建設60噸/小時的微煤霧化供氣中心,向園區內的企業供應工業用蒸汽。