2012年下半年以來，面對煤市“寒冬”侵襲、煤價一路下跌、井下條件惡劣等諸多不利因素疊加掣肘的嚴峻形勢，有著50多年開采歷史的陜西煤業化工集團銅川礦業公司王石凹礦，以開展全員創新為突破口，充分釋放自身內在潛能，使企業順利實現了安全、生產、經營等既定目標。

釋放應對危機的“驅動力”

“‘永久性遮光柱’成本低廉，加工方便，更換簡單，既可有效保證正常安全生產，亦能大大降低維修成本，一次就可節約修理費用9萬元左右！”該礦2013年度“創新狀元”、礦綜采二隊機電隊長陳海軍說。

員工的智慧是應對危機的最大財富。為破解老煤企利潤提升空間小、抵御風險能力差的客觀難題，該礦通過外聘專家來礦授課、赴兄弟單位對標交流等辦法，廣開職工創新思路；采取內培與外培相結合、崗位自學與脫產輪訓相結合等形式，全面提升職工隊伍的整體創新能力。

堅持每季度舉行一次全礦性的“優秀發明創造、技術革新、合理化建議”評選活動，先后對評選出的79項創新成果給予了33700元獎勵，并通過定期選樹“創新狀元”、技能型“明星員工”、技術創新“先進集體”、編印“創新成果匯編畫冊”等方式，多方激發職工創新熱情。

由職工自行研制的“臥式壓力機”、“幫錨鐵絲制作機”、“皮帶卡子沖床改進”、“40T轉載機改橋式皮帶裝置”、 “溜子鏈條9環改7環”、“圓木套棚替換采面工字鋼梁”、“自動升降式隔爆水袋架”等諸多“金點子”，在助力企業增收節支、驅動企業應對危機等方面發揮了重要作用。

釋放攻艱克難的“助推力”

“應用‘鋼筋調直機’，一分鐘不到就可以調直一根彎曲拉桿，以前2個人四、五天的工作量，現在用不了兩小時就可以輕松搞定，且整形率基本上可達到100%！”該礦修造廠修理車間技術骨干岳曉林說。

把沉睡的資源喚醒，把潛在的能量激活，攻堅克難才會有堅實的依托。基于“形勢越是復雜嚴峻，就越需要全員攜手并進的強大合力助推”這樣的認識，該礦先后在利用多種形式增強全員憂患意識、大局意識和執行意識的同時，多方探尋和開發蘊藏在每一名職工身上的潛在性創造品質。

圍繞老煤企井下地質條件復雜、生產區域點多、線長、面廣的現實情況，相繼對高耗、低效設備及管理理念進行了更新淘汰，整體拆除更換主Ⅱ皮帶、對副絞實施變頻電控改造，推廣應用虹膜考勤、智能瓦斯巡檢等高效低耗系統設備，使繁瑣工作變的更簡單，復雜工作程序運轉的更順暢。

積極開展了最高設置50000元創新獎勵的“推廣一項創新、杜絕一類事故”活動，形成人人動腦查找問題、個個動手勇克難關的全員創新態勢；由職工設計的“簡易電纜托移裝置”、“數字編碼器彈性連軸節改造”等創新成果，均為降低人員勞動強度、助推正常安全生產提供了有力保障。

釋放持續發展的“源動力”

“應用水平錨索支護新工藝，既能有效減少巷道壓力過大而造成的后期維護費用，亦可大大提高資源回收率，僅一個長度為1000米的回采工作面，就可為企業多回收煤炭7萬多噸！”該礦生產科工程技術人員王尚武說。

針對礦井經過50多年歷史開采，現有資源不僅所剩不多，且僅有的剩余可采資源也多是小塊段殘留煤柱的現狀，該礦本著“立足實際、依靠科技、深挖內潛、延長壽命”的工作原則，先后通過優化改造回采工藝，成功對294采面邊緣區域三邊都是采空區的遺留邊角煤進行了開采。

采用套棚、加打頂錨等方式加強支護，十余次補充完善作業規程，及時調整采法等舉措，順利完成了2207“孤島工作面”的安全回采；采取重新補巷溝通系統，實施多次面內搬家，在異常復雜的地質條件下，仍仔仔細細地將2505、2502工作面邊角煤吃干榨盡，真正做到了精采細采。

多種技術創新手段的實施應用，既為礦井正常生產接續贏取了寶貴時間，也使煤炭資源得到了充分回收，累計為企業多回收煤炭290余萬噸，相當于延長礦井壽命2.5年，切實從根本上消除和化解了老煤企因資源瀕臨枯竭，導致職工隊伍不穩定的局面，保證了企業持續健康發展。